瑪氏食品（中國）有限公司車間生產(chǎn)線降噪工程

1. 治理前狀況及聲場分析：

車間設備較多，噪聲源不少。主要治理的區(qū)域為巧克力生產(chǎn)線、糖果生產(chǎn)線、巧克力豆包裝機、巧克力豆上色區(qū)以及巧克力液體攪拌區(qū)。巧克力生產(chǎn)線噪聲源主要為脫模機和振動皮帶，其中脫模機處的噪聲可達105dB(A)，該噪聲偏向中高頻，震耳欲聾，嚴重影響周圍工位的聲環(huán)境；糖果生產(chǎn)線主要是糖果顆粒撞擊漏斗、管路等的高頻噪聲，其聲壓級超過95dB(A)，噪聲在車間內(nèi)不斷被反射形成混響，房間內(nèi)聲能密度大，影響員工健康；巧克力豆包裝機主要是上部多頭秤和下部塑封機產(chǎn)生的噪聲，由于多臺包裝機集中在一個區(qū)域內(nèi)，噪聲相互疊加，對該區(qū)域內(nèi)工位產(chǎn)生不利影響；巧克力豆上色區(qū)和巧克力液體區(qū)噪音源主要是設備的驅(qū)動電機運行時的噪聲，這兩處區(qū)域和包裝機一樣集中了多臺相同的設備，加上空間較局促，噪聲混響嚴重，聲環(huán)境非常惡劣。

治理前，上述各區(qū)域內(nèi)噪聲均超過GBZ 1-2002 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》中規(guī)定的連續(xù)接觸噪聲8小時的噪聲限值85dB(A)。為達到此標準，最大的降噪量為20dB(A)。

2. 采取的聲學降噪措施：

• 在巧克力生產(chǎn)線主要的噪聲源振動輸送皮帶和脫模機處安裝吸隔聲罩，兩條生產(chǎn)線總計8個吸隔聲罩。吸隔聲罩按照食品流水線要求設計，方便清洗、無清潔死角。

• 將糖果生產(chǎn)線的全部相關料斗和管路進行更換，新的料斗和管路采用不銹鋼阻尼隔聲板制作，有效降低撞擊噪聲。

• 對巧克力豆包裝機進行隔聲改造，更換隔聲性能更好的門、圍板，同時加強密封。

• 為巧克力豆上色區(qū)和巧克力液體區(qū)的每臺電機安裝一個吸隔聲罩，同樣按照食品生產(chǎn)的要求來設計和生產(chǎn)。

3. 降噪效果：

經(jīng)過環(huán)保部門驗收，治理后的各區(qū)域內(nèi)噪聲降低至85dB(A)以下，達到要求。

4. 工程技術難點：

• 車間設備復雜，流水線開關眾多，隔聲罩需要開設大量檢修門，需要考慮由此帶來密封漏聲問題。

• 流水線和設備需要隨時觀察運行狀況，這就需要隔聲罩有較大的透明觀察面積，這部分透明面積的隔聲能力需要考慮。

• 食品生產(chǎn)對材料要求嚴格，一般的纖維性吸聲材料不能使用，需要重新選擇材料。

• 客戶質(zhì)量有嚴格的要求，結構上必須方便清洗，不能有滋生細菌的清潔死角，工藝上不允許有尖銳的邊角和毛刺等，給生產(chǎn)和加工帶來更高的要求。

• 客戶對施工安裝環(huán)節(jié)有嚴格管理措施，因此結構上需要考慮安裝的方便性，盡量減少現(xiàn)場焊接、切割等操作。